真空濾油機是集真空幹燥、分離工程技術、混（hún）凝技術、吸附技術和過（guò）濾技術於一體的設備。能在高真空下快速可靠地脫（tuō）除油中的水、氣、雜（zá）質、膠質、油泥和各種色素，降低介（jiè）電損耗（hào）和酸值，提高破乳程度（dù），改善油品質量。
　　真空濾油機（jī）可以滿足更高、更快的優化要求，對整個油係統的淨化起著非常重要的（de）作用。我們來看看吧！
　　(1)濾板損壞是箱式壓濾機（jī）的常見故障。如果大量濾板（bǎn）損壞，應分析以（yǐ）下因素:
　　(1)濾（lǜ）板的製（zhì）造質量；
　　(2)濾板材料的選擇是否與（yǔ）給水泵的（de）揚程相匹配；
　　③在隔膜壓緊方式下，應同時考慮隔膜板的濾油能（néng）力和內部鋼襯的加工（gōng）質量。
　　正常情況（kuàng）下，濾板兩側的壓力是平衡的。當濾板兩側處於不同的過濾階段，即一側是過濾，另一側是（shì）液壓擠壓時，濾板兩側形成壓力差，從而損壞濾板。原因是:

　　(1)在卸（xiè）料過程中，濾板兩側的（de）餘泥量（liàng）相差很大；
　　(2)壓濾機開始（shǐ）過濾後，給料泵長時間停止，過濾室內處於半流動狀態的濾餅有不同程度的下沉；
　　③濾板進料口堵塞。
　　(2)在（zài）濾板之間噴灑（sǎ）物料
　　自動真空（kōng）濾油機在過濾操作過程中（zhōng），濾板之間會出現噴料（liào）現象。原因如（rú）下:
　　①在濾板框架的壓緊麵上，濾布是（shì）折疊的；
　　②濾布損壞；
　　③兩側橫梁出現不同程度的側彎(水平方向)；
　　④止推板未壓緊或液壓缸壓緊力太小。
　　解決的辦法是卸料時仔細（xì）清（qīng）理濾板壓麵上殘留的濾餅(尤其是下部（bù）)，或（huò）者及時（shí）清洗濾板，保證濾板壓麵的清（qīng）潔度（dù）；綁緊（jǐn）濾布（bù），確保（bǎo）其平滑度。