前麵的程序與普通板和框架相同。
　　增加過濾（lǜ）板的膨脹設計。向濾（lǜ）板中通入氣體使其膨（péng）脹變形，濾板中間的濾餅受（shòu）到擠壓，從而降低濾餅的水分。
　　采用氣體反吹技（jì）術。當壓濾機（jī）停止進料時，向濾板的濾餅中通入高壓氣體，使汙泥幹燥。
　　隔膜壓濾機Z大的特點是可以對濾餅進行二（èr）次幹燥和壓榨。其濾室的特殊設計，使得濾（lǜ）室充滿濾（lǜ）餅後，可以自動將進料閥減半，將氣（qì）體或液體導入濾室，使濾布膨脹變形，從而達到二次壓榨濾餅的作用（yòng），進一步降低水分。
　　進一步通入氣體，可進一步降低濾餅中的水分（fèn），高壓空氣通過濾餅，分離出濾餅中的水、結構水等水分，再通過二次風吹（chuī）幹燥。
　　隔膜壓濾機的操（cāo）作:
　　首（shǒu）先是壓實:
　　操作前須進行（háng）整機檢查:檢查濾布是否折疊或重疊，電源連接是否正常。檢驗合格後，即可進行壓實作業。首先，按下“啟動”按鈕，油（yóu）泵將開始工作。然（rán）後按下“壓緊”按鈕，活塞（sāi）將推動壓緊（jǐn）板壓緊（jǐn）。當壓緊力達到設定的高點壓力時，液壓（yā）係（xì）統將自動停止。

　　二是喂養（yǎng）:
　　壓濾機壓實後，即可進行（háng）進料操作:啟動進料泵，慢慢打開進料閥，進料壓力逐漸升至常壓。此時，觀察壓濾機的出液（yè）量和濾板之間的滲漏情況。過濾一段時間後，壓濾機（jī）出液孔的出液量逐漸減少，說明過濾室內的濾渣逐漸填滿。當出液口沒有排出液體或隻有（yǒu）少量液體時，證明過濾室內的濾渣已經完全填滿，形成濾餅。如果需要對濾（lǜ）餅進行洗滌或風幹，可以稍後進行，如（rú）果不需要洗滌或風幹，可以卸載。
　　第三（sān）種是洗滌或（huò）風幹:
　　壓濾機濾餅充滿（mǎn）後（hòu），關閉進料泵和進料閥。啟動洗滌泵或空氣壓縮機，慢慢打開洗滌液或進氣閥，對濾餅進行洗滌或風幹（gàn）。操作完成後（hòu），關（guān）閉洗液泵或空（kōng）氣壓縮機及（jí）其閥門，卸下濾餅（bǐng）。
　　第四是卸餅:
　　首（shǒu）先（xiān）關閉進料泵及閥門、洗滌液（yè）或進（jìn）氣裝置及閥門，然後按住操作麵板上的“釋放”按鈕，活塞杆帶（dài）動壓板後退。退到合適的位置後，鬆開按下的“釋放”按鈕，手動逐個拉動濾板，卸下濾餅，同時清理粘在密封麵上的濾（lǜ）渣，防止濾渣掛住密封麵影響密封性能，造成泄漏。至此，一個操（cāo）作（zuò）循環完成。