旋挖鑽機液壓油濾芯（xīn）安裝注意事項和保養方法（fǎ）
　　液壓油是旋挖鑽機的動力源，主要（yào）通過液壓油的壓力使機器正常運轉，保證施（shī）工順利進行。旋挖鑽機在使用過程中（zhōng）須保證液壓油的清（qīng）潔度（dù），因此須（xū）在（zài）規定的時間內更換液壓油。如果不及時更換，會影響液壓係統的（de）使用壽命。據統計，旋挖鑽機液（yè）壓係統故障大多是由係統汙染引起的。為了保證液壓油的清潔（jié）度，在一台旋挖鑽機上安裝了多個濾芯。液壓油濾芯的主要作用是液壓油在使用過程中由於各種原因會混入（rù）一些（xiē）雜質。主要雜質包括機械雜質、空氣和（hé）水（shuǐ），這些雜質會加速腐蝕，降（jiàng）低工作效（xiào）率，加速機械磨（mó）損，降低旋（xuán）挖鑽機的使用壽命（mìng），嚴重時會造成油堵和機械故障。
　　再說說旋挖鑽機液壓油濾芯安裝（zhuāng）注意事項和保養（yǎng）方法。
　　一（yī）、旋挖鑽機液壓油過濾器安裝（zhuāng）前的（de）準備工作（zuò）:
　　1、熟悉旋挖鑽機的工作原理、基本結構、維護保養、操作程序和使用要求，做到心中有數，不（bú）盲目蠻幹。
　　2.準備拆卸各管接頭的工具、加注新油的濾（lǜ）油器、液壓油（yóu）濾芯等。
　　3.請參考設備規格來準備（bèi）新的液壓油。
　　4、準備好（hǎo）盛廢油的油鉗。
　　5.準備好刷子，清潔液，擦拭用的綢布。
　　6.準備（bèi）4個枕（zhěn）木，以便在前後堵住軌道（dào）。
　　7.選擇堅實（shí）平坦的場地。

　　8、根據需（xū）要完成人員配備。
　　二、濾芯和旋挖鑽機過濾器安裝時應注意:
　　(1)在係（xì）統（tǒng）的回油路上安裝機油濾清器。這樣可以過濾掉（diào）油箱或管壁氧化層脫落或係統（tǒng）中液壓元（yuán）件磨損產生的顆粒，從而保證油（yóu）箱中液壓油的清潔度，保護泵和其他元件。因為回油壓力低，所以所需的機（jī）油濾清器強度不需要太高（gāo）。
　　(2)安裝在液壓泵的出油口處，能有效保護除泵以外的（de）其他液壓元（yuán）件（jiàn）。但是，由於機油濾清器是在高壓下工作的，所以濾芯需要有較高的強度（dù）。為（wéi）了防止機（jī）油濾清器堵塞，液壓泵（bèng）過載或機油濾清器損壞，往往會在機（jī）油濾清器旁邊設置堵塞指示器或旁通閥（fá）進行保護。
　　(3)在液壓泵的吸油口安（ān）裝濾油器可以保護係統（tǒng）中的所有（yǒu）部件。但（dàn）由於泵吸油阻力的限製，隻能選擇壓力損失小的網狀濾（lǜ）油器。這種濾油器過濾精度低，泵磨損產生的顆粒會（huì）進入係統，不能完全保護旋挖鑽機液壓係統的其他液壓（yā）元件，需要在油路上串聯使用其他濾油器。
　　(4)單獨過濾:利用（yòng）液壓泵和濾油器在係統外形成獨立的過濾回路，不斷（duàn）清除係（xì）統（tǒng）內的雜（zá）質，保證係（xì）統內的清潔。
　　(5)安裝在支路上，主要安裝在溢流閥的回油路上，這樣不（bú）會增加主油路的壓力損失，而且濾油器的流量也可以小於泵（bèng）的流量，更加經濟合理。但它不（bú）能（néng）過濾所有的油（yóu），也不能保證雜質（zhì）不進入係統。
　　三、旋挖鑽機（jī）液壓油過濾器維護方法:
　　1.更換前，排空原液壓油，檢（jiǎn）查吸油濾芯、回油濾芯和先導濾芯，觀察是否有（yǒu）銅屑、鐵屑或其他雜質。如果有任何液壓部件故障，在排除故障（zhàng）後清潔係統。
　　2.更換液壓油時，所有液壓油濾芯(吸油濾芯、回油（yóu）濾芯、先導濾芯)須同時更換，否則相當於（yú）不更換。
　　3.加油前，須安裝吸（xī）油（yóu）濾芯。吸油濾芯覆蓋的噴嘴直接通向液（yè）壓油泵，雜質的加入加速了油泵的磨損。
　　4.識別液壓油標簽。不同品牌、牌號（hào）的液壓油不混合，可能反應變質（zhì）產生絮狀物；按照旋挖鑽機操作手冊（cè）的規定加注液壓油。
　　5.加油到（dào）標準（zhǔn）位置（zhì）。通常（cháng），液壓油箱上有一個油位計。參見（jiàn）液位計。注意停車方式。一般（bān）來說，所有液壓缸都縮回，桅杆放在支撐架上。
　　6.加油後要注（zhù）意主泵的排氣，否則會造成整車暫時不活動（dòng），主泵聲音異（yì）常(空氣音爆)，主泵氣蝕損壞。排（pái）氣（qì）方（fāng）法是直（zhí）接鬆開主泵頂部的（de）管接頭（tóu），直接加滿。