有（yǒu）些電站對主油箱的油質要求較高，有些火電站需要2個月左右時間，如何縮短主油箱油循環時間？現針對濾油機進行介紹。

　　總體說來各種（zhǒng）油品基本有三中雜質（zhì）：固（gù）體雜質（以（yǐ）金屬屑和炭黑，顆粒物等為主），無論（lùn）液壓（yā）油（yóu）、潤滑油、齒輪油等，有雜（zá）質都將大大降低油品（pǐn）使用性能同時傷害齒輪等機械表麵嚴重影響設備使用壽命和安全生（shēng）產！

　　對於（yú）機械來說，油的質量是越上乘越好，也減緩對機械的損傷，油品中如果存（cún）在雜質，會使油品的質量下降。比如，潤滑油（yóu）中存在雜質，在工作時會加上潤滑油的變質，同時也會損壞機械設（shè）備。那（nà）麽濾油機（jī）的（de）種類你知道不，不知道的（de）話我們下麵就來（lái）為你詳解下，現在的濾油機（jī）分（fèn）為四種（zhǒng）：

　　1、壓力式濾油機，以板框式濾油（yóu）機為代表，靠油泵的出口（kǒu）壓力強製通過濾紙來起到濾油的作用，這種濾油機是原始（shǐ）的濾油設備，其優點是可消除油中的水分和雜質，缺（quē）點是必須得有人監護，且耗材（cái）較大。

　　2、機械分（fèn）離式，以油水分離器（qì）為代表（biǎo），如油（yóu）水分離器或高速離心機等濾油設備，其原理是靠油（yóu）水及雜（zá）質的密度差，在高轉速下將水和雜質分離出來的設備，其優點是可濾除油中的（de）大量（liàng）水分，其（qí）缺點是油中含水量較少時該設備不起多大作用，且維護量較大。這類設備基本已淘汰。

　　3、聚結分離式，以高效濾油機為代（dài）表，其原理是采用聚結、分離式（shì）濾芯吸除水份，采用精過濾（lǜ）芯去除雜（zá）質，這種濾油設備去除雜質性能較好，去除油中的大量水（shuǐ）分效果也不錯，缺點是耗材使用量大，一套濾芯更換下來得上萬（wàn），同時去除油（yóu）中水分（fèn）的效果隻能達到合格的邊緣。濾油效果（guǒ）受油質的溫度影響較大（dà）。

　　4、真空式濾油機，原理是利用真空除水的原（yuán）理去除（chú）油中水份，利用精濾芯（xīn）去除油中雜質。其優（yōu）點是除水效果較好，去除雜質效（xiào）果也不錯，且係統運行（háng）穩定，不用人為去看護。目前來前這（zhè）種濾油設備（bèi）基本（běn）上是用的一（yī）種。但是選擇這種（zhǒng）濾油設備時有很大的講究。因為真空（kōng）除水的能力受濾油（yóu）機上真空分離器的麵積影響。理論上講，真空分離器的麵積越大，除水效果越好，但由於設備體積有限，因此真（zhēn）空分離器的麵積（jī）不會無（wú）限大下去。因此較高品質的真空濾油機（jī）會在真空分離器上做文章，在真空分離呂器麵積相（xiàng）同的情況下，誰使用了高新技術（相當於增大真空分離器的麵積），誰的濾油機效果會好些。這也是選擇液壓（yā）油濾油機廠家的（de）一個值得關注的地方，如果設備廠家在這一方麵沒（méi）有做任何文章，那隻能說，這台真空濾（lǜ）油機是（shì）原始的（de）設備，不客氣地說，是一（yī）台垃圾設備。

　　之所（suǒ）以說這麽多就想說明一個問（wèn）題，按現在技術來說，濾油機（jī）處（chù）理雜質是（shì）相對成熟而且（qiě） 比較簡單的，但是考慮到（dào）雜質大小，含量多少的問題根據實際油（yóu）品情況選擇濾油機。如（rú）果顆粒小而且少（shǎo）之過濾雜質，那麽濾紙（zhǐ）做（zuò）介質的板框濾油機足夠了，但是顆粒大要求精度高還可能根據需要采用濾芯，精濾芯，或者濾芯和濾紙相結合的方式。想在很多（duō）濾油機都集成了（le）雜質過濾功能看實際情況，如果隻過濾雜質壓力式板框就行，要是既有雜質又有水分就（jiù）要選擇聚結（jié）式或者聚結真空，真（zhēn）空等（děng），或者采用其他離心（xīn）式等。無論什麽樣的濾油機（jī）去過濾雜（zá）質滿足使用要求就行（háng）因（yīn）地製宜。