濾油器過（guò）濾的基本方程是一種描述過濾過程的（de）數學模型。其微分形式與瞬時過濾速率、壓力梯度、濾餅結構特征值、濾液物理（lǐ）性能等因素有關（guān）。其（qí）積分形式與濾液體積、總壓降、濾餅（bǐng）和濾液特性、過濾時間、過（guò）濾器工藝設（shè）計、操作控製、過程強化和比例放大有關。正確數學模型的（de）建（jiàn）立和處理往往離不開對過程中基本物理現象的理（lǐ）解。因此，首先（xiān）要建立濾餅過濾的粗（cū）魯模型，分析（xī）其機械特性，確定哪些可以控製（zhì）顆粒壓縮和流動摩擦以規律。

分析（xī）濾油機的維（wéi）護和工作原（yuán）理。

1)隨時仔細檢查各連接是否牢固，各部件使用是否良好，發現異常情況及時通知維修人員進行（háng）維修。

2)定期檢查軸承、活塞杆等部（bù）件，保持各（gè）配合部件清潔，潤滑性能好，保證動作靈活。

3)定期對電氣控製係統進行絕緣和（hé）可靠性試（shì）驗，發現電（diàn）氣元件（jiàn）動作精度差、不靈（líng）活等情況，及時修理或更換電氣元件。

4)液壓係統的（de）維（wéi）護主要是檢查和維護液壓元件和接口（kǒu）的密封性。

5)經常檢查（chá）濾板的密封麵，以（yǐ）確保其清潔、清潔（jié）；壓縮前，仔（zǎi）細檢查濾布，確保無折疊、損（sǔn）壞、夾渣，確（què）保（bǎo）過（guò）濾（lǜ）效果，經常清洗濾布，確（què）保濾布的過濾性能。

6)如果長時間不（bú）使用，濾板應清洗幹淨，整齊排放在壓（yā）濾機機架（jià）上（shàng），用1~5MP壓緊，濾布（bù）清洗幹燥，活塞外露部分應塗黃油。

7)液壓油使（shǐ）用HM46或HM68，必須（xū）保持清潔。新機器一（yī）次運行（háng）一（yī）周更換一次液壓油，更（gèng）換油時排（pái）出油箱和油缸中使用的液壓油。液（yè）壓油必須在繼續使用一個月後更換一（yī）次。建議（yì）每三個月更換一次，以確保進口過濾器的正常使用。

濾油器正常工作時，需要過濾的油在外（wài）界大氣和真空吸（xī）入（rù）的作用（yòng）下吸（xī）入（rù）強磁過濾器，過濾掉（diào）大顆粒雜（zá）質。加熱（rè）器加熱後，油進入多級聚合水過濾器。由於分水過濾器采（cǎi）用加強親油疏水技術，提（tí）高了（le）油水界麵的相互作用力。

加速油中小水滴的（de）運動，聚集成（chéng）大水滴（dī），從油中分離沉澱，沉澱在純儲水器中。去除雜質的（de）油進入三維真空閃蒸塔。通（tōng）過噴淋（lín）裝置，油林在閃蒸鮑爾環上產生較大的曝氣麵（miàn）積和較（jiào）長（zhǎng）的停留時間，進行充足的油氣分離過程，去除油中殘留的微量水分和氣體。

蒸發的水蒸氣、輕水蒸氣（qì）、輕碳氫化合物等氣體通過強風冷凝裝置，水蒸氣和可凝氣體凝結進入真（zhēn）空緩衝室（shì），冷卻水通過排水裝置（zhì）排出（chū），不可凝氣體通過真空（kōng）泵排出。出水、氣體和機械雜質的油通過油泵輸入精密（mì）過（guò）濾器，出油中的顆粒雜質是淨化的清潔油，完成（chéng）整（zhěng）個油過濾過（guò）程。