一、氣體含量(主（zhǔ）要檢測乙炔含量)

　　通常情（qíng）況下，變壓器油隻有在遇到高（gāo）溫裂（liè）解或局部出現放電才會產生乙炔，使油液中乙炔含量增加；但另一種情況就是當變壓器（qì）油通過齒輪油泵後高（gāo）速在PVC管（guǎn）中流動時產生靜電，亦可使變壓器油（yóu）液產生（shēng）乙（yǐ）炔氣（qì）體，使油中乙炔氣體含（hán）量增加，在這種情況下則需要改普通（tōng）齒（chǐ）輪油濾油機泵為柔性油泵；另外將PVC油管（guǎn）變為不鏽鋼管或鍍鋅管亦可防止靜電的產生。

　　二、真空泵抽不到的極限真（zhēn）空度

　　當該故障發生時，應當首先檢查真空（kōng）係統（tǒng）的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開氣鎮（zhèn），讓泵運行30分鍾左右，來抽幹非泵油汙染引（yǐn）起的（de）可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度（dù）的影響。

　　在排（pái）除以上兩個因素（sù）後，引起真空泵抽不到極限真空度（dù）的主要原因（yīn）有（yǒu）以下幾個方麵：泵油汙染，需（xū）要（yào）換（huàn）油；泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油係統油路不暢，供油不足，導（dǎo）致泵體（tǐ）密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器（qì）；配油器閥門變形，磨（mó）損或損（sǔn）壞，也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門；長時間使用引起真空泵的旋（xuán）片磨損（sǔn）或（huò）轉（zhuǎn）子內的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣（qì）室隔離不嚴（yán），從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋（xuán）片和彈簧，並清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀（guān）看其動作是否失靈，導致排氣不暢（chàng），必要（yào）時更換排氣閥門。

　　三、濾油機的卸餅機構

　　拉開濾板後，立式自動壓濾機的濾（lǜ）餅壓在水平的濾板上，用走動濾（lǜ）布的辦法把濾（lǜ）餅運出濾板後卸除。臥式（shì）自動壓濾機的濾餅借自重從濾布上脫離，並從濾板之間墜（zhuì）落出去；有的自動壓濾機用走布機構驅動濾（lǜ）布行走，並利用刮刀把粘在（zài）濾布上的濾餅刮掉；有的則用（yòng）振動器使濾布（bù）振動，促使濾餅從濾布（bù）上脫落。