離心式濾油機能夠除去遊離水和粗（cū）大雜質，但對乳（rǔ）化油或（huò）細微顆粒卻無能為力（lì）。不能去除漆（qī）皮等懸浮物；不能有效（xiào）對付。對高粘度油品要求加熱（rè）到 84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引（yǐn）起油品更加乳化。要求頻繁的係統清洗；係統安裝（zhuāng）要求高，工程（chéng）量大（dà）。設備造價高，並不能解（jiě）決油品乳化問（wèn）題，許多電廠、鋼廠已停止使用離（lí）心機；

　　真空（kōng）濾油機利用特製分水器和個性化的真空分（fèn）離器，其內利用親油（yóu）疏水技術和“氣穴”原進行水分分離，采用機械過（guò）濾方式雜質。

　　油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為原來的（de）數百倍（bèi），而“氣穴”係統（tǒng）又使油蒸發表（biǎo）麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，*大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜（jìng）態水分揮發麵積，使油中的（de）水分（fèn）在低熱、高真空度、大表（biǎo）麵，高抽速的條（tiáo）件下得到快速汽（qì）化蒸發並由真空係統排出。由真空分離器上部排出（chū）的水、氣體，經冷卻係統逐（zhú）級（jí）降溫除濕後，*後（hòu）由真空泵排向空中。

　　普（pǔ）通真空濾油機隻能分離水（shuǐ）分隻適於（yú）脫除油中微量水分，例如處理（lǐ）變（biàn）壓器油

　　對於含水（shuǐ）量（liàng）多的透平油、潤滑油或油膜軸承油（yóu），則應（yīng）選擇聚結真空結合的真空濾油機；聚結分離（lí）和真空脫水相結合，分水裝置采用的聚結分離技術，能迅（xùn）速（sù）高效的從含水量高的潤（rùn）滑油中分離出大量水分和微水。

　　真空濾油機缺點：雜質含量太高，如含有大量油泥、粉塵，則不能（néng）選用，真空（kōng）濾油機適合精密過濾。

　　一般來（lái）說，普通真空濾油機主（zhǔ）要應用於油品含水卻不超過20%的情（qíng）況，去除油中的少量水分，板框（kuàng）壓力式濾油機主要使用來去除潤滑油中（zhōng）的固相雜質，單純的板式（shì）濾油機現已較少應用，可用（yòng）精密濾油機（移（yí）動式，濾（lǜ）材為不鏽（xiù）鋼席形網濾芯），較（jiào）為方（fāng）便；當然，在潤滑油中的（de）機（jī）械雜質較多時，使用板框壓力式濾油機經濟得多（duō）。至於是否一定（dìng）要用，我們的理解是（shì）需要（yào）根據（jù）循環用油的顆（kē）粒（lì）度要求，過（guò）濾精（jīng）度低於（yú）20um的（de）用板框壓力式濾油機，如果精度需提高，這時就必須采用精密（mì）濾油機了（le）。

　　離心式濾油機則適合用於（yú）過（guò）濾：含有大（dà）量水分卻未乳（rǔ）化的油品（pǐn）（水分含量30%以上）；含有油泥或者大量（liàng）粉塵的油（yóu）品。該類濾油機適用甩大水甩大（dà）雜質，不適用於精密除雜，高效（xiào）破乳脫（tuō）水。