真（zhēn）空濾油（yóu）機的工作原理

　　真空濾油器是根（gēn）據水（shuǐ）和油的沸點設計（jì）的。它（tā）由真空加（jiā）熱器（qì）、冷凝器、一次過濾器（qì）、水箱、真（zhēn）空泵、排油泵和電器櫃組成。真空泵內的空氣形成真空（kōng）罐。在常壓作用下，邊界油通過入（rù）口管道進入主過濾器，清（qīng）除較大的顆粒，然後進入加熱槽。加熱的油通過噴霧翼的快速（sù）旋轉將油分離（lí）成半霧狀，油中的（de）水迅速（sù）蒸發成蒸汽。它被真空（kōng）泵不斷地吸進冷凝器（qì）。進入冷凝器的水蒸氣冷卻後排放回原水，並在真空中加熱（rè）。將油罐（guàn）內的油泵入精煉廠，過濾油紙或濾芯，過濾出顆粒雜質，完（wán）成真空過濾。本機能迅速去除油中的雜質、水和氣體，使清潔（jié）的油從出油（yóu）口排出（chū）。

　　真空濾油機運行操作注意事項

　　1.真空泵在工作（zuò）時應（yīng）注（zhù）意油品標準(油標準線上的油應在油標準線上)所指示的油的狀況，當（dāng）真空泵中含有更多的（de）水分時，應（yīng）及時更換真空泵。

　　2、時刻注意壓力表值的變化，當壓力值為≥0.4MPa時，應清洗過（guò）濾器或更換過濾器元（yuán）件。

　　3.一次濾清器的濾網應定（dìng）期拆卸和清洗，以保（bǎo）持其清潔（jié），以免堵塞，導致進油不足或壓力過大（dà）。

　　4、請注意，真空泵、油泵及相應電機在運行時的噪音、異常等應立即消除。

　　5、當高（gāo）效真空過（guò）濾機停止工作時，應將真空泵油排（pái）放並注入到新（xīn）油中。

　　6、真空濾油機處理油前，應從油箱底部吸（xī）入幹淨的水和雜質，以確保壓力在10 kV以上。

　　濾油（yóu）機（jī）真空泵使用（yòng）注意事項

　　1.在離（lí）開（kāi）工廠之前，對濾（lǜ）油器的部件進行操作和調整（zhěng）。長途運輸後，應檢查部件是否完好。

　　2.電（diàn）源的選（xuǎn）擇，必須能夠承受真空濾油（yóu）器的電流上升。真空（kōng）濾油器電路（lù）采用380 V/50 Hz三相四線交流（liú）電源，同時連接地線。應檢查配電櫃和（hé）油泵、真空泵、電加熱器在濾油器（qì）上的連接，以確保牢固的連接和可靠的絕緣。

　　4.濾（lǜ）油器在工作前應保（bǎo）持平衡。注真空（kōng）泵油和油（yóu）位正常。

　　5.油泵電機，真空（kōng）泵電機試啟動，觀察旋轉方（fāng）向是否與（yǔ）標（biāo）誌一致，如果不一致，電源相位。

　　6.盡量旋轉（zhuǎn）真空泵（bèng）電機、油泵電機，避免堵塞現象.

　　7.濾（lǜ）油器連接到電源上，油過濾（lǜ）器的所有外部閥（fá）門關閉，濾油器內部管道上的每個閥門被（bèi）打開，真空泵啟動。當真空計指針達到（dào）-0.084 MPa時（shí），閥門停止工（gōng）作5分（fèn）鍾.結果（guǒ）表明，真（zhēn）空計指針的液滴不（bú）應超過（guò）0.01mpa，如出現液滴，應及（jí）時檢查濾油器連接（jiē）過程中（zhōng）的（de）泄漏等原因，及（jí）時（shí）排除故障（zhàng）。