真空濾油機的工作原理

　　真空濾油器是根據水和油的沸點設計的。它由真空加熱器、冷凝器、一（yī）次過濾器、水箱、真空泵、排油泵和電器櫃組成。真空泵內的空氣形成（chéng）真空罐（guàn）。在常壓作用下，邊界油通過入口管道進入主過濾器，清除較大（dà）的顆粒（lì），然後進入加（jiā）熱（rè）槽。加熱的油（yóu）通過噴霧翼的快速旋轉（zhuǎn）將油分離成半霧狀，油中的水（shuǐ）迅（xùn）速蒸發成蒸汽。它（tā）被真空泵不斷地吸進冷凝器。進入冷凝（níng）器的水蒸氣冷卻後排（pái）放回原水，並在真空（kōng）中加熱。將油罐內的油泵入精煉廠，過濾（lǜ）油紙或濾芯，過濾出（chū）顆粒雜質（zhì），完成（chéng）真空過濾。本機（jī）能迅速去除油中的雜質、水和氣體，使清潔的油從（cóng）出油口排出。

　　真空濾油機運行操（cāo）作注意事項（xiàng）

　　1.真空（kōng）泵（bèng）在工作時（shí）應注意油品標（biāo）準(油標準線上的油（yóu）應在油標準線上)所指示的油的狀況，當真空（kōng）泵中含有更多的水分（fèn）時，應及時更（gèng）換（huàn）真空泵。

　　2、時刻注（zhù）意壓力表（biǎo）值的變（biàn）化，當壓力值為≥0.4MPa時，應清洗過濾器或更換過濾器元（yuán）件（jiàn）。

　　3.一次濾清（qīng）器的濾網應定期拆卸和清洗，以保持其（qí）清潔，以免堵（dǔ）塞，導致進油不足（zú）或壓力過大。

　　4、請注意，真空泵、油泵及相應電（diàn）機在運（yùn）行時的噪音、異常等應立即消除。

　　5、當高效真空（kōng）過濾機停止（zhǐ）工作時，應將真空泵油排放並注入到新油中。

　　6、真空濾油（yóu）機處理油前，應從油箱底部吸（xī）入（rù）幹淨的水和雜質，以確保壓（yā）力在10 kV以上。

　　濾油機真空泵使用注意事項

　　1.在離開工廠之前，必須對濾油器的部件進行操作和調整。長途運（yùn）輸後，應檢查部件是（shì）否（fǒu）完好。

　　2.電源的選擇，必須能夠承受高效率真空濾油器的電流上升。高效真空濾油器電路采（cǎi）用380 V/50 Hz三相四線交流電源，同時連接地線（xiàn）。應（yīng）檢查配電櫃和油泵、真空泵、電加熱器在（zài）濾油器上（shàng）的連接，以確保牢固的連接和可靠（kào）的絕緣（yuán）。

　　4.濾油器在工作前應保持平衡。注真空泵油（yóu）和油位正常。

　　5.油泵電機，真空泵電機試啟動，觀察（chá）旋轉方向是否與（yǔ）標誌（zhì）一致，如果不（bú）一致，電源相位。

　　6.盡量旋（xuán）轉真空泵電機、油泵電機，避免堵塞現象.

　　7.濾油器連接到電源上（shàng），油過濾（lǜ）器的所有外部閥門關閉，濾油器內部管道上的每個閥門被打開，真空泵啟動。當真空計指（zhǐ）針達到-0.084 MPa時，閥門停止工（gōng）作5分鍾.結果表明，真空計指針的液滴不應超過0.01mpa，如出現（xiàn）液滴，應及時檢查濾油器連接過程中的泄漏等原因，及時排除（chú）故障。