操作方法

　　連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路（lù）閥門是否打開，準備無（wú）缺（quē）後再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查（chá）水路循環是否正常，然（rán）後點動（dòng）真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使（shǐ）真空泵連續運轉。當真空表麵達（dá）到極限時，可打開進油閥，直止真空（kōng）缸內下視窗看見油麵時，即（jí）啟動排（pái）油泵開關，開始（shǐ）排油過濾雜質油路（lù）正常循環，打開加熱器開關，揮發油（yóu）中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內（nèi）油末會增高，此時必須打開放氣控（kòng）製適應的真空度（dù），待水份減少，油漂下降後關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表（biǎo）讀數大於0.3MPa時，說（shuō）明清濾器內濾紙吸有較多的（de）雜質，需要換新的濾紙，工作完畢後，參看工作（zuò）原理，打開放氣閥，使真空度達到（dào）正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放淨真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

　　注意事項

　　1、接通電（diàn）源，必須要接好地線才能操作。

　　2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

　　3、沒有油（yóu）循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

　　4、排油前，必須打開出油管所有閥（fá）門（mén）。

　　5、工作環境溫度低於—30℃，高於+40℃，不（bú）宜使用。

　　真空濾油（yóu）機的（de）檢驗檢（jiǎn）查

　　1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應（yīng）經試驗單位定期進行（háng）檢驗試驗，合（hé）格後方可投入使用。

　　1.2機器安置是否平穩，試轉檢查不（bú）能有搖擺、震動。

　　1.3檢查進、出油管安裝（zhuāng）是否正（zhèng）確，外接管道是（shì）否安裝牢固，軟管與金屬（shǔ）管（guǎn）對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。

　　1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿（mǎn）足濾油（yóu）機容量要求。

　　1.5檢查機器外殼應可靠（kào）接地。

　　1.6檢查所有轉動部分應無（wú）卡阻現（xiàn）象。

　　1.7進（jìn）行（háng）試（shì）轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。

　　1.8檢查（chá）冷（lěng）卻水連接是否可靠，水路應暢通。

　　1.9檢查現（xiàn）場配置（zhì）的滅火器（qì）材是否（fǒu）符合要求。

　　真空濾油機的使用和（hé）注意事項

　　2.1由於真空濾油機使用次數少（shǎo）（一二（èr）年才用上一次），因（yīn）此操作前，操作人員應仔細閱讀說（shuō）明書，必須熟悉濾（lǜ）油設備的操作方法。

　　2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格（gé）控製油罐油位，防（fáng）止補處理油品吸入真空泵內。

　　2.3 油溫一般控（kòng）製在40～60℃（說明書有特殊說（shuō）明除外）。

　　2.4使用中經常檢查濾油（yóu）設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油（yóu）現象，如（rú）發現故障應立（lì）即停機檢查、處理。濾油機及（jí）油係統的金（jīn）屬管道應采取防靜電接地措施。

　　2.5真（zhēn）空濾油機在運行過程中出口（kǒu）油壓力大於0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或（huò）更換過濾器元件。

　　2.6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得（dé）做其它無關的（de）事（shì）情。

　　2.7濾（lǜ）油機工作現場（chǎng）嚴禁使用煙火，不得（dé）在濾油機設備附近吸煙。

　　2.8 值班人員應注意進、出油和電機（jī）運轉情況。嚴禁缺相運轉。

　　2.9采用油加熱器時，應先開（kāi）啟油泵（bèng），然而投用加熱器，停機時的操作順序相反（fǎn）。

　　2.10如果（guǒ）投用加熱（rè）器（qì）,應在停機前5分鍾停用加熱器,以防幹燒加熱器發生（shēng）事故。

　　2.11工（gōng）作完（wán）畢後，切斷電源，清理現場。

　　過濾器的維護管理

　　1）檢查濾芯的堵塞情況。

　　2）在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內髒（zāng）油，洗淨（jìng）內部。

　　3）定期更換（huàn）過濾器。

　　4）不可帶入異物。