真空濾油機設有連鎖安全保護，排（pái）油係統、真空係統與加（jiā）熱係統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，設有濾芯更換指示，濾芯飽和停機裝置。

　　真空濾油機能（néng）夠（gòu）在變壓器係（xì）統（tǒng）正常運行（háng）的情況下，根據調（diào）壓開關的切換情況自動在線（xiàn）濾油,有（yǒu）效去除（chú）油中的遊離碳、金屬微粒、裂化雜質和酸，恢複分接開（kāi）關油的絕緣強（qiáng）度和性能，並可降低（dī）微量水分（fèn），有效地提（tí）高有載分接開關工作的安全性和可靠性（xìng），大大減少停電檢修（xiū）次數（shù），延長維修周期，提高供電質量，增長油的使用壽命，是一種節能降耗環保型產品。使用智能煉油機，不用（yòng）濾布，渣裏含油少。

　　真空（kōng）濾油（yóu）機（jī）結構（gòu）5大優（yōu）勢:

　　1、體積（jī）小、比例重量輕，較之同類產品重量隻有二分（fèn）之一。改進完竣了原油氣劃分器的（de）貪圖（tú）。運用（yòng）真空進油，裝設了管狀扭轉噴（pēn）油器（qì），削減了阻力，加速了扭轉速度（dù），增多了油氣別離成效。增多了蛻變油的再生傳染聽從。以往的真空淨油（yóu）機，隻是單一的斷根雜（zá）質與水分（fèn），本機增加了矽膠淨油零碎，並將矽（guī）膠淨油與雜質過濾合為一體，對付輕度變質的變（biàn）壓器油濾掉雜質後，經過矽膠淨油器的（de）吸附再生，使其到達合格油的規範。

　　2、利用真空進（jìn）油，裝置了管狀旋轉噴（pēn）油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效（xiào）果。

　　3、增加了（le）變質（zhì）油再生淨化功能（néng），增加了矽（guī）膠淨油係統（tǒng），並將（jiāng）矽膠淨（jìng）油與雜質過濾合為一體，對於輕度變質的變壓器油濾（lǜ）掉雜質後，經過矽（guī）膠淨油器的吸附再生，使其達到合格（gé）油標準。

　　4、淨油器部分的過濾方法有兩種。一（yī）種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是（shì）不需要濾紙的（de）特（tè）製精濾濾芯為濾油介質。

　　5、一機多能。這是本機的一個需要特征，因為本機在現（xiàn）場運用，並（bìng）使用本來的帶油設備做（zuò）儲油（yóu）罐，使（shǐ）熱油輪回本機與裝備之間，這樣便使濾（lǜ）油、再生、熱油輪回枯燥三種違抗同時中止，省工、省時確為一舉三得。本機可用於種種油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器，中斷現場濾油（yóu）及補油（yóu）。本機可用於對（duì）上述設（shè）備終止現場（chǎng）熱油循環枯燥，特別是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路（lù）器的熱油輪回枯燥更為有效。