重慶變壓器油濾油機過濾的目的是除去油中的水分和雜質，提高（gāo）油的（de）耐電強度（dù），保（bǎo）護油中的紙（zhǐ）絕緣（yuán），也可以在一定程度上（shàng）提高油的物理、化學性能。

　　配電電力（lì）變壓器大都安裝在露天環境中，絕緣油（變壓器油）受（shòu）外界雜質、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較（jiào）高的影響，使油的質量逐（zhú）漸變壞。變質後的（de）絕（jué）緣油（變壓（yā）器油）就不會起（qǐ）到應有的絕（jué）緣、冷卻作用（yòng）。為防（fáng）止（zhǐ）因油質變壞而致使的安全運行受到影響，應對正常運行的配電定期采油（yóu）樣進行化驗分析，並根據分析結果對油進行相應的處理。配電運（yùn）行油化學監督的檢驗周期規定為至少3年一次。常規檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓（yā）、外狀。

　　應注意的是（shì）：若設備經常帶負荷比較高，應在規定試驗周期的基（jī）礎上，增加檢驗次數;若經檢驗的項目某些指標（biāo）明顯接近所控製的極限值時，也應增加檢驗次數;由於運行油的質量隨老化程度和所含雜質等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價油質狀態的（de）依據。應根據（jù）所測定的（de）幾項主要特征（zhēng）指標進行綜合分析。

　　1.酸（suān）值其（qí）超極限值為大於0.1mgKOH/g。超出極限值的可（kě）能原因有4種：超負荷運行;抗（kàng）氧化劑的（de）消耗;補錯了油;油（yóu）被汙染。對酸值超出極限值可采取如下對（duì）策：調查原因，增加試驗次數，測（cè）定（dìng）抗氧劑含量並適當補加，進行變壓器油油的（de）再（zài）生（shēng）處理，若經濟合理可做換油處理。

　　2.水溶性酸其超極限（xiàn）值為小於4.2。超出極限值的可能原因有2種：油質（zhì）老化;油被汙染。對水溶性酸超出極（jí）限值可采取如下對策：增加試驗次數，並與酸值比較查（chá）明原因。進行油的再生處理，若經濟合理可做換油（yóu）處理（lǐ）。

　　3.擊穿電壓其超（chāo）極限值為小（xiǎo）於20KV。超（chāo）出（chū）極限值的（de）可能（néng）原因有2種：油中含水（shuǐ）量過大;油中有雜質顆粒汙染。對擊穿電壓超出（chū）極限值可采（cǎi）取如下（xià）對策：查明原因，進行真空濾油處理、板框壓（yā）力式濾油機處理或更換新油（yóu）。一般（bān）選用ZJB真空濾油處理後油的擊穿電壓要求大於50KV。

　　4.閃點其超極限值為小於130℃。或者比前次試驗值下降5℃。超出極限值的可能原（yuán）因有2種濾油機：設備存在局部過熱故障;補錯了油。對閃點超出（chū）極限值可采取如下對策：查明原因，消除故障;進行真空濾油機脫（tuō）氣處理，或進行換油處理。

　　5.外狀如（rú）果外觀目測油不透（tòu）明，有可見雜質或懸浮物。或油色太深，則為油外觀（guān）異常。外觀異常的可能原因有：油中含有水分、纖維、碳黑及其（qí）它固體物。對外觀異常的油應采取以下對策：若油模糊不清、渾濁發白，表明油中（zhōng）含有水分（fèn），應檢查含水量。若發現油中含有碳顆（kē）粒，油色發黑，甚（shèn）至有焦臭味，則可能是內部存在有電弧或局部放電故障，應（yīng）與其它試驗結合，調查（chá）原因，排除故障。若油色發暗，而且油的顏（yán）色有明顯改變（biàn），則應注意油的老化是否加速，可結合油的酸值試（shì）驗分析，或加強油的運行溫度的監（jiān）控（kòng）。