過濾的（de）目的是除去油中的水分和雜質，提高油的耐（nài）電強度（dù），保護油中的紙絕緣，也可以在一（yī）定程度上（shàng）提高油的物（wù）理、化學性能。

    配電電力變壓器大都安裝在露天環境中，絕緣油（變壓器油）受外（wài）界雜質、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，使油的質量逐漸變壞。變質後的（de）絕緣油（變壓器油）就不會起（qǐ）到應有的絕緣、冷卻作用。為防止因油質變壞（huài）而（ér）致使的安全運行受到影響（xiǎng），應對正常運行的配（pèi）電定期（qī）采（cǎi）油樣進行化驗分析，並根據分析結果對油進行相應的處（chù）理。配電運行（háng）油化學監督（dū）的檢驗周期規定為至少3年（nián）一次。常規檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿（chuān）電壓、外（wài）狀（zhuàng）。

    應注意的是（shì）：若設備經常帶負荷比較高，應（yīng）在規定試驗周期的基（jī）礎上，增加檢（jiǎn）驗次數;若經檢驗的項目某些指標明顯（xiǎn）接近所控製的值時，也（yě）應增加（jiā）檢驗次數;由於運行油的質量隨老化程度和（hé）所含雜質等條件的不同變化（huà）很大，通（tōng）常不能單憑一種試驗項目作為評價油質狀態（tài）的依據。應根據所（suǒ）測定的幾項主要特征指標進行綜合（hé）分析。

    1.酸值其值為大於（yú）0.1mgKOH/g。超出值的可能原因有4種：超負荷運行;抗氧化劑的消耗;補錯了油;油被汙染。對酸值超出值可采取如下對策：調查原因，增加（jiā）試驗次（cì）數，測定抗氧劑含量並適當補加，進行變壓器油油的（de）再生（shēng）處理，若經濟合理可做換（huàn）油處理（lǐ）。

    2.水溶性酸其值（zhí）為小於4.2。超出值的可能原因有（yǒu）2種：油質老化（huà）;油被汙染。對水溶性（xìng）酸超出值可采取如下對策：增加試驗（yàn）次（cì）數，並與酸值比較查明原因。進（jìn）行油的再生處理，若經（jīng）濟合理可（kě）做換油處理。

    3.擊（jī）穿電壓其值為小於20KV。超出值的（de）可能原因有2種：油（yóu）中含水量過大;油中有雜質顆粒汙染。對擊穿電壓超出值可采取如下對策（cè）：查明原因，進行真空濾油處理、板框壓力（lì）式濾油機處理（lǐ）或更換新油。一般選用ZJB真（zhēn）空濾油處理後（hòu）油的擊穿電壓要求大於50KV。

    4.閃點（diǎn）其值為小於130℃。或者比（bǐ）前次試驗值下降5℃。超出（chū）值的（de）可能原（yuán）因有（yǒu）2種濾油機：設備存在局部過熱故障;補錯了油。對閃點超出值可采取如下（xià）對策：查明原因，消除故障;進行（háng）真空濾油機脫（tuō）氣處理，或（huò）進行換油處理。

    5.外狀（zhuàng）如果外觀目測油不透明，有可見雜質或（huò）懸浮物。或油色太深，則為油外（wài）觀異常。外觀異常的可能原因有：油中含有水分、纖維、碳黑及其它固體物。對外觀異常的油應采取以下對策：若油模糊不清、渾濁發白，表明油中含有（yǒu）水分，應檢查含水量。若發現（xiàn）油中含有碳顆粒，油色發黑（hēi），甚至有（yǒu）焦臭味（wèi），則（zé）可能是內部存在（zài）有電弧（hú）或局部放電故障，應與其它試驗結合，調查原因，排（pái）除故（gù）障。若油色發暗，而且油的顏色有明顯改變，則（zé）應注意油的（de）老化是否加（jiā）速，可結合油（yóu）的酸值試驗分析，或加強油的運行溫度的監控。